Максимальный диаметр обработки | 800 мм | |
Максимальный диаметр обработки над суппортом | 515 мм | |
Высота центров над станиной | 394 мм | |
Максимальный диаметр прутковой заготовки в шпинделе | 130 мм | |
Максимальная масса заготовки в центрах | 3500 кг | |
Максимальная масса заготовки с креплением в патроне | 250 кг |
ОПИСАНИЕ
SE820 Numeric Basic станок входит в категорию универсальных токарно-винторезных станков с ЧПУ и служит для тяжелой обработки больших вращательных заготовок. Дает возможность обтачивать внешние и внутренние цилиндрические, конусные или комплексные профильные поверхности, а также нарезать все виды резьбы.
Позволяет обработку заготовок сложной формы из прутков, поковок или нарезанного материала. Находит широкое применение в газовом, нефтяном или водяном хозяйствах, для которых способен выполнять специальные токарные операции.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:
- Идеально подходит для потребителя переходящего от классического токарного станка UHS к применению
- Простое и удобное обслуживание
- Длительные срок службы при сохранении высокоточной обработки
- Шпиндельная головка с двухступенчатой коробкой передач - возможность обработки заготовок большого
- Автоматическое переключение передач непосредственно в цикле
- Подшипники с постоянным жировым наполнением - низкие эксплуатационные расходы
- Прямая индикация положения шпинделя – высокая точность внеосевой обработки больших диаметров
- Обработка компонентов станка обжигом для устранения внутреннего напряжения - высокая точность и стабильность в течение всего срока службы станка
- Корпус станка с усиленными зонами - высокий уровень безопасности оператора
- Большой выбор дополнительных устройств - гидравлический зажим, гидравлическое управление задней бабкой, широкий диапазон длины точения, большой выбор люнетов и планшайб
|
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Настоящие токарные станки отличаются комбинацией классического вида и станка с системой ЧПУ. В ручном режиме станок работает классическим способом и управляется маховиками. В случае потребности станок можно постепенно оборудовать элементами автоматизации и в конечном итоге получить автоматизированный станок с числовым программным управлением.
акже отдельные технологические операции можно выполнять простым выбором по заранее составленному циклу или стандартным программированием. Поэтому данные станки идеальны для обработки простых деталей или деталей сложного профиля из металла или пластмассы в штучном и мелкосерийном производстве. Геометрическая точность станков соответствует стандартам ISO 1708 и ISO 230-1.
- Заливка направляющих суппорта скользящей массой – повышенная точность установки координат даже при минимальной скорости движения
- Шлифованные предварительно напряженные винтовые пары – достижение высокой точности размеров заготовки
- Лазерный прибор измерения геометрии станка – точная настройка осевых параметров станка
- Различные варианты выбора револьверных головок
- Постоянная скорость резки – высококачественная обработка поверхности
- Большой выбор системы управления.
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
- Станок идеально подходит для потребителей, которые применяли классические токарные станки UHS и переходят на применение станков с ЧПУ.
- Простое обслуживание
- Возможность работать в ручном режиме, по циклам или в автоматическом режиме.
- Поддержка софтвера для контурного программирования и программирование DIN
- Прямая установка координат с помощью серводвигателей
- Возможность выбора системы управления – SIEMENS, FANUC, HEIDENHAIN
- Большой выбор вариантов исполнения или оснастки – гидравлический зажим, конвейеры для стружки, держатели бортштанги, неподвижные или подвижные люнеты, зажимные плиты и патроны, гидравлическая задняя бабка