SBX500 DoubleTurn M.Y

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Max Umlaufdurchmesser 650 mm  
Max Drehdurchmesser 550 mm  
Max Durchmesser des Stangen-Halbzeugs 74/117* mm  
Max Durchmesser des Stangen-Halbzeugs bei Adapter für Stangenlader  66/103* mm
Max Werkstückgewicht, eingespannt in Spitzen 1000 kg
Max Werkstückgewicht, fliegend eingespannt  372 kg

*gilt für spezielle Ausführung

https://www.trens.sk/sites/default/files/01_katalog_aj_small_143.pdf
https://www.trens.sk/sites/default/files/tech_list_sbx500_bez_19.pdf

BESCHREIBUNG

Das Drehbearbeitungszentrum ist durch seine robuste Bauweise für Mittel- bis Großproduktion von Teilen sowohl einfacher als auch komplizierter geometrischer Form bestimmt.

Die Ausführung mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen ermöglicht die Bearbeitung von Teilen mit geometrisch komplizierter Form auf einer Maschine, wodurch die Produktionszeit gekürzt wird und die Genauigkeit der Teile erhöht wird. Durch Einsatz dieser Maschine wird die Produktivität  bei wesentlicher Senkung von Investitionskosten erhöht.

WICHTIGSTE MERKMALE:

  • Das Modulkonzept ermöglicht das Zusammenbauen der Maschine exakt nach Produktionsanforderungen 
  • Gegenspindel mit durchgehender Spannung ermöglicht Komplettbearbeitung
  • Die Y-Achse mit dem Einsatz eines Supportkeils trägt zur Erhöhung der Stabilität des Schneidprozesses bei
  • Schneller Werkzeugkopf Größe VDI 40 mit 12 angetriebenen Werkzeugen
  • Größere Spindelbohrung erweitert die Bearbeitungsoptionen für eine breitere Palette von Werkstücken
  • Integriertes Bedienfeld verbessert die Ergonomie des Bedieners
  • Elektrische Energie sparende Antriebstechnologien
  • Integrationsmöglichkeit von Industrierobotern zur Handhabung von Halbzeugen und Werkstücken
  • Kühlanlagen mit einem Druck von 0,7 MPa (7 bar) bis 2,0 MPa (20 bar)

Charakteristische Merkmale

Produktionsdrehzentren in robuster Bauweise mit Schrägbett für hochpräzise und produktive Bearbeitung im anspruchsvollen Mehrschichtbetrieb. 

  • Variable Baukastenlösung aufgebaut auf einem monolithischen Schrägbett aus Grauguss – hohe Steifigkeit und Präzision der Maschine
  • Qualitätskomponenten namhafter Hersteller – lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit bei langfristiger Wiederholgenauigkeit der Maschine
  • Herstellung strategischer Teile in unseren eigenen Maschinenhallen mit kontinuierlicher Kontrolle und Genauigkeitsbewertung auf 3D-Messsystemen
  • X-Achsen-Messung mit einem linearen Lineal als Standard – erhöhte Bearbeitungsgenauigkeit
  • Fettschmierung – geringere Umweltbelastung
  • Unbeaufsichtigter automatisierter Modus mit Werkstückzuführung und - entnahme – Reduzierung der Produktionskosten

Hauptvorteile
 

  • Hochpräzise und produktive Bearbeitung formanspruchsvoller Teile
  • Stabiler Schneidprozess mit hoher Wiederholgenauigkeit der Bearbeitung
  • Ferndiagnostik und Datenverwaltung
  • Das modulare Konzept der Maschine ermöglicht es Ihnen, die Maschine exakt nach Maß entsprechend den technologischen Anforderungen der Produktion zusammenzustellen
  • Angebot verschiedener Werkzeugsysteme mit VDI-Schnittstelle mit Rotationswerkzeugantrieb und mit Y-Achse
  • Große Auswahl an Ausführungen und Zubehör - verschiedene Arten von Spannvorrichtungen, Stangenschiebern, Werkstückabnehmern, Messsonden  des Werkzeugs, automatische Türöffnung, Absaugung von Dampf aus dem Arbeitsbereich
  • Neueste Antriebstechnologien zur Stromeinsparung