русский
Slovenčina
English
French
Deutsch
Türkçe
العربية
Chinese
| Максимальный диаметр обработки | 530 mm | |
| Максимальный диаметр точения | 320 mm | |
| Максимальный диаметр прутковой заготовки | 49 mm | |
| Максимальный диаметр прутковой заготовки со вставкой в шпинделе или удлинением шпинделя | 43 mm | |
| Максимальная масса заготовки в центрах; скорость вращения до 250 мин -1 | 200 kg | |
| Максимальная масса заготовки с креплением в патроне; скорость вращения до 250 мин -1 | 80 kg |
ОПИСАНИЕ
Токарный станок с ЧПУ служит для высокопроизводительной токарной обработки очень точных фланцев и валов. У станка компактная, очень жесткая конструкция станка. Станок оборудован цифровыми сервоприводами со шлифованными шарико-винтовыми парами и роликовыми линейными напрявляющими с прямым считыванием положения оси Х.
Надежно работает в самых жестких условиях технологического процесса. В случае применения задней бабки с автоматическим ЧПУ и питателем прутков станок предназначен для высокопроизводительной эксплуации и получения максимальной продуктивности в массовом производстве.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА
- Токарный станок с ЧПУ при обработке возможность использования двух управляемых осей
- Высокая точность и надежность в непрерывном рабочем процессе
- Возможность замены оборудования в течение всего срока службы - модульная концепция станка
- Энергосбережение 30% - цифровые приводы с рекуперацией энергии при торможении
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Продукционные обрабатывающие центры массивной конструкции с наклонной станиной служат для точной и высокопроизводителъной обработки в сложных условиях многосменного рабочего режима.
- Универсальное сборное решение с монолитом наклонной станины из серого чугуна – высокая жесткость и точность станка
- Качественные компоненты от именитых изготовителей – долговечность и полная надежность, повторное долгосрочное сохранение точности станка
- Самые важные компоненты производятся в собственных цехах, регулярно проверяются, точность изготовления определяет измерительная система 3D
- Индикация положения оси X оптической линейкой в стандартном исполнении – повышенная точность обработки
- Система смазки жиром – защита окружающей среды
- Автоматизированный рабочий режим с питателем и уловителем деталей без вмешательства обслуживающего оператора - экономия производственных расходов
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
- Высокопродуктивная, очень точная обработка простых деталей и заготовок сложного профиля.
- Постоянный процесс резки с высокой степенью повтора циклов обработки.
- Дистанционная диагностика и мониторинг данных.
- Модульная концепция станка позволяет составить станок по индивидуальному заказу согласно технологическим требованиям производства.
- Возможность использовать различные виды инструментальных систем по стандарту VDI без привода ИЛИ с приводом вращающегося инструмента и осью «Y».
- Большой выбор вариантов исполнения и оснастки – разные виды зажимных устройств, питатели прутков, уловители деталей, измерительные зонды инструмента, автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны.
- Новейшие технологии в области приводов с целью экономии электроэнергии.
