SBL300 DoubleTurn M.Y

Максимальный диаметр обработки 530 мм  
Максимальный диаметр точения 260 мм  
Длина точения в патроне и задней бабке 485 мм  
Максимальный диаметр прутковой заготовки 42*/51/74* мм
Максимальная масса заготовки в центрах 200 кг
Максимальная масса заготовки с креплением в патроне   80 кг

*относится к специальной версии

https://www.trens.sk/sites/default/files/01_katalog_aj_small_139.pdf
https://www.trens.sk/sites/default/files/tech_list_sbl300_bez_56.pdf

ОПИСАНИЕ 

Станок служит в средне и крупносерийном машиностроительном производстве  для обработки заготовок простых или сложных геометрических форм. Версия с подвижным противошпинделем позволяет полностью изготовлять детали на одном станке, что сокращает рабочее время и повышает точность изделий.

Станок в значительной мере способствует повышению производительности с четким сокращением инвестиционных расходов. 

ОТЛИЧИТЕЛЬНОСТИ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:

  • Вариабильность модульной системы позволяет составить станок согласно технологическим требованиям заказчика
  • Версия с электрошпинделями
  • 12-ти  позиционная инструментальная головка VDI 30  с приводом вращающегося инструмента
  • Дистанционная диагностика и мониторинг данных
  • Большой выбор исполнения и оснастки  –  гидравлический зажим с патроном или цангами, питатели прутков, измерительные пробники инструмента, уловители деталей, автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны. 

 

Суппорты с приводами
Ось X (VDI 30)
Диапазон подач поперечного суппорта мм.мин -1 1÷10000
Ускоренная подача поперечного суппорта mm.min -1 24000
Рабочий ход опции с осью Y мм 137

 

Ось Y  (VDI 25)    
Диапазон подач суппорта оси Y мм.мин -1 1÷5000
Ускоренная подача суппорта оси Y mm.min -1 7500
Рабочий ход суппорта оси Y мм  +/-40

 

Ось C     
Непрерывное управление ° 0-360 po 0,001
Максимальная скорость вращения шпинделя для A2-5*/A2-6/A2-8* мин -1 40/36*/32*
Крутящий момент S1 для A2-5*/A2-6/A2-8* мм 410/450*/500*

 

Ось Z 
Диапазон подач продольного суппорта  мм.мин -1 1÷10000
Ускоренная подача продольного суппорта мм.мин -1 30 000
Рабочий ход радиальной инструментальной головки мм 490
 
Инструментальные системы
12-позиционная радиальная инструментальная головка с осью Y и приводом вращающегося инструмента
Количество позиций инструмента 12
Количество ведомых позиций инструмента 12
Зажимный диаметр хвостовика (огласно DIN 69880) мм 25
Сцепление W14x0,8x30x16, DIN 5480
Максимальное сечение резца мм 16x12
Мощность двигателя для привода инструмента кВт 2
Максимальный крутящий момент Нм 10
Максимальная скорость вращения мин -1 6 000

 

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Продукционные обрабатывающие центры массивной конструкции с наклонной станиной  служат для точной и высокопроизводителъной  обработки в сложных условиях многосменного рабочего режима.   

  • Универсальное сборное решение с монолитом наклонной станины из серого чугуна – высокая жесткость и точность станка.
  • Качественные компоненты от именитых изготовителей – долговечность и  полная надежность, повторное долгосрочное сохранение точности станка.
  • Самые важные компоненты производятся в собственных цехах, регулярно проверяются, точность изготовления определяет измерительная система 3D. 
  • Индикация положения оси X оптической линейкой в стандартном исполнении – повышенная точность обработки.
  • Система смазки жиром  – защита окружающей среды.
  • Автоматизированный рабочий режим с питателем и уловителем деталей без вмешательства обслуживающего оператора  - экономия производственных расходов.

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

  • Высокопродуктивная,  очень точная обработка простых деталей и заготовок сложного профиля.
  • Постоянный процесс резки с высокой степенью повтора циклов обработки.
  • Дистанционная диагностика и мониторинг данных.
  • Модульная концепция станка позволяет составить станок по индивидуальному заказу согласно технологическим требованиям производства. 
  • Возможность использовать различные виды инструментальных систем по стандарту VDI с приводом вращающегося инструмента 
  • Большой выбор вариантов исполнения и оснастки – разные виды зажимных устройств, питатели прутков, уловители деталей,  измерительные зонды инструмента, автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны.   
  • Новейшие технологии в области приводов с целью экономии электроэнергии.