Максимальный диаметр обработки | 530 мм | |
Максимальный диаметр точения | 260 мм | |
Длина точения в патроне и задней бабке | 500 мм | |
Максимальный диаметр прутковой заготовки | 42*/51/74* мм | |
Максимальная масса заготовки в центрах | 200 кг | |
Максимальная масса заготовки с креплением в патроне | 80 кг |
* относится к специальной версии
https://www.trens.sk/sites/default/files/01_katalog_aj_small_103.pdf
https://www.trens.sk/sites/default/files/tech_list_sbl300_bez_24.pdf
ОПИСАНИЕ
Станок служит в средне и крупносерийном машиностроительном производстве для обработки заготовок простых или сложных геометрических форм. Станок в значительной мере способствует повышению производительности с четким сокращением инвестиционных расходов.
ОТЛИЧИТЕЛЬНОСТИ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:
- Вариабильность модульной системы позволяет составить станок согласно технологическим требованиям заказчика
- Версия с электрошпинделями
- 12-ти позиционная инструментальная головка VDI 30 с приводом вращающегося инструмента и осью Y
- Дистанционная диагностика и мониторинг данных
- Большой выбор исполнения и оснастки – гидравлический зажим с патроном или цангами, питатели прутков, измерительные пробники инструмента, уловители деталей, автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны.
|
|
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Продукционные обрабатывающие центры массивной конструкции с наклонной станиной служат для точной и высокопроизводителъной обработки в сложных условиях многосменного рабочего режима.
- Универсальное сборное решение с монолитом наклонной станины из серого чугуна – высокая жесткость и точность станка.
- Качественные компоненты от именитых изготовителей – долговечность и полная надежность, повторное долгосрочное сохранение точности станка.
- Самые важные компоненты производятся в собственных цехах, регулярно проверяются, точность изготовления определяет измерительная система 3D.
- Индикация положения оси X оптической линейкой в стандартном исполнении – повышенная точность обработки.
- Система смазки жиром – защита окружающей среды.
- Автоматизированный рабочий режим с питателем и уловителем деталей без вмешательства обслуживающего оператора - экономия производственных расходов.
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
- Высокопродуктивная, очень точная обработка простых деталей и заготовок сложного профиля.
- Постоянный процесс резки с высокой степенью повтора циклов обработки.
- Дистанционная диагностика и мониторинг данных.
- Модульная концепция станка позволяет составить станок по индивидуальному заказу согласно технологическим требованиям производства.
- Возможность использовать различные виды инструментальных систем по стандарту VDI с приводом вращающегося инструмента и осью «Y».
- Большой выбор вариантов исполнения и оснастки – разные виды зажимных устройств, питатели прутков, уловители деталей, измерительные зонды инструмента, автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны.
- Новейшие технологии в области приводов с целью экономии электроэнергии.