Максимальный диаметр обработки | 750 mm | |
Максимальный диаметр точения | 500 mm | |
Максимальный диаметр прутковой заготовки | 107 mm | |
Максимальный диаметр прутковой заготовки со вставкой в шпинделе | 97 mm | |
Максимальная масса заготовки в центрах | 2500 kg | |
Максимальная масса заготовки с креплением в патроне | 250 kg |
https://www.trens.sk/sites/default/files/01_katalog_aj_small_60.pdf
https://www.trens.sk/sites/default/files/tech_list_sbl700_bez_1.pdf
ОПИСАНИЕ
Самый мощный токарный станок с ЧПУ серии SBL служит в среднем и крупносерийном машиностроительном производстве для изготовления деталей сложной геометрической формы.
В основном находит применение в технологических цехах, занимающихся производством фланцов и валов больших размеров, требующих прежде всего точность обработки, высокое качество и производительность. .
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА:
- 12-позиционная инструментальная головка VDI 50 без привода вращающегося инструмента
- Дистанционная диагностика и мониторинг данных
- Мощность двигателя привода шпинделя 37кВт (S1)
- Большой выбор исполнения и оснастки – гидравлический зажим с патроном или цангами, питатели прутков, измерительные пробники инструмента, автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны
- Корпус станка с усиленными зонами - высокий уровень безопасности оператора
|
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Продукционные обрабатывающие центры массивной конструкции с наклонной станиной служат для точной и высокопроизводителъной обработки в сложных условиях многосменного рабочего режима.
- Универсальное сборное решение с монолитом наклонной станины из серого чугуна – высокая жесткость и точность станка.
- Качественные компоненты от именитых изготовителей – долговечность и полная надежность, повторное долгосрочное сохранение точности станка.
- Самые важные компоненты производятся в собственных цехах, регулярно проверяются, точность изготовления определяет измерительная система 3D.
- Индикация положения оси X оптической линейкой в стандартном исполнении – повышенная точность обработки.
- Система смазки жиром – защита окружающей среды.
- Автоматизированный рабочий режим с питателем и уловителем деталей без вмешательства обслуживающего оператора - экономия производственных расходов.
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
- Высокопродуктивная, очень точная обработка простых деталей и заготовок сложного профиля.
- Постоянный процесс резки с высокой степенью повтора циклов обработки.
- Дистанционная диагностика и мониторинг данных.
- Модульная концепция станка позволяет составить станок по индивидуальному заказу согласно технологическим требованиям производства.
- Возможность использовать различные виды инструментальных систем по стандарту VDI без привода приводом вращающегося инструмента.
- Большой выбор вариантов исполнения и оснастки – разные виды зажимных устройств, питатели прутков, уловители деталей, измерительные зонды инструмента, автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны.
- Новейшие технологии в области приводов с целью экономии электроэнергии.