SE820 Numeric T.M

最大循環直徑 800 mm  
最大循環直徑 在支撐之上 515 mm  
床頭上方的釘子高度 394 mm  
棒料最大直徑 130 mm
尖端的最大工件重量;  轉速高達 100 分鐘 -1 3500 kg
飛行中夾持工件的最大重量;  轉速高達 100 分鐘 -1    250 kg
https://www.trens.sk/sites/default/files/01_katalog_aj_small_26.pdf
https://www.trens.sk/sites/default/files/tech_list_se820_se1020_bez_45.pdf

一般說明

SE820 Numeric T.M  是數控萬能點車床類別的機床,專為加工大型旋轉零件而設計。它允許車削內外圓柱、圓錐和復雜形狀的表面,當然還有各種螺紋。

與鑽孔和銑削相結合,可以加工由棒材、鍛件和剖分材料製成的複雜形狀的工件。它廣泛用於天然氣、石油和水行業的特定車削操作。

最重要的特點​:

  • 用戶從傳統 UHS 過渡到 CNC 控制機器的理想機器
  • 操作簡單舒適
  • 使用壽命長,同時保持高加工精度
  • 帶有兩級齒輪箱的主軸箱 - 可以加工大直徑工件
  • 循環中直接自動換檔
  • 終生注脂的軸承 - 運行成本低
  • 直接測量主邊位置 – 大直徑離軸加工時的高精度
  • 機器部件經過退火處理以消除內應力——在機器的整個生命週期內保持高精度和穩定性
  • 覆蓋加固區域——操作員安全性高
  • 設計的巨大可變性——液壓夾緊、尾座液壓控制、大範圍的車削長度、大範圍的支撐和夾板

 

自動工具
軸向刀塔頭 用旋轉工具驅動
刀位數量 8*
驅動刀位數量 8*
軸徑(根據 DIN 69880) mm 50*
離合器 DIN 5482 B20x17
最大限度。刀的橫截面 mm 32x25*
驅動工具的發動機功率 kW 5,7*
最大限度。扭矩 Nm 35,7*
最大限度。革命 min -1 3400*

 

 

特徵

這些機器結合了傳統機器和 CNC 機器的優點。在手動模式下,機器像傳統車床一樣工作,由手輪控制。如有需要,可逐步提高加工自動化程度,直至全CNC操作。因此,只需完成預定義的循環或標準編程,即可執行技術加工操作。
 
因此,這些機器非常適合用於加工簡單零件和由金屬和塑料製成的複雜幾何形狀零件的單件和小批量生產。機器的幾何精度符合 ISO 1708 和 ISO 230-1 標準。

 

  • 帶有滑動質量的支撐的模製導向表面 - 即使在最低移動速度下也能實現定位精度
  • 預張緊研磨滾珠絲槓——工件尺寸精度高
  • 使用激光設備測量機器的幾何形狀 - 精確設置機器的軸向參數
  • 選擇不同手動工具系統的選項多種多樣。恆定切削速度 - 加工表面質量高
  • 加工由金屬和塑料製成的複雜幾何形狀的零件
  • 廣泛的控制系統

 

主要優勢
 

  • 用戶從傳統 UHS 過渡到 CNC 控制機器的理想機器
  • 操作簡單
  • 在手動、循環和自動模式下工作
  • 軟件支持輪廓編程和 DIN 編程
  • 使用 8 位自動工具頭的可能性 用旋轉工作驅動
  • 直接使用伺服電機進行軸定位
  • 控制系統的選擇——西門子、發那科、海德漢
  • 廣泛的設計和附件——液壓夾具、排屑器、鏜桿支架、固定和活動支架、夾板和卡盤、液壓尾座