Deutsch
Slovenčina
English
French
русский
Türkçe
العربية
Chinese
| Max Umlaufdurchmesser | 520 mm | |
| Max Umlaufdurchmesser über dem Schlitten | 290 mm | |
| Spitzenabstand | 950/1450/2000 mm | |
| Max Durchmesser des Stabhalbzeugs | 75/103* mm | |
| Spitzenhöhe über dem Schlitten | 250 mm | |
| Max Gewicht des Werkstücks in Spitzen eingespannt/ flutend |
1000 / 80 kg |
*gilt für spezielle Ausführung
BESCHREIBUNG
SE520 Numeric Basic ist eine universelle CNC- Drehbank mit digital gesteuerten Antrieben und der Zyklussteuerung für die Bearbeitung der flansch- sowie wellenförmigen Werkstücken mit der Möglichkeit der manuellen Bedienung. Es ist eine Maschine, die in der Klein- und Mittelserienfertigung des Maschinenbaus Anwendung findet, wobei sie auch bei der Stückfertigung einsetzbar ist. An der Maschine können präzise und auch sehr verwickelte Formen von Werkstücken aus Metall- und plastischen Werkstoffen bearbeitet werden.
Die Maschine ist auch als Lehrmittel in Mittel- und Hochschulen der technischen Fachrichtung einsetzbar. An der Maschine kann in der manuellen Betriebsart mit Hilfe von elektronischen Rädern gearbeitet werden, und dank den modernen Steuerungen können auch technologische Operationen in der automatischen Betriebsart, bzw. mit Hilfe der im Vorfeld definierten Zyklen durchgeführt werden. Dadurch werden neue Möglichkeiten in der Stückfertigung und bei der Bearbeitung der kleinen Serien eingeräumt.
WICHTIGSTE MERKMALE:
- Ideale Maschine für den Anwender, der aus dem konventionellen Typ UHS auf CNC gesteuerte Maschine übergeht
- Einfache und komfortable Bedienung
- Lange Lebensdauer bei der Erhaltung der hohen Genauigkeit der Bearbeitung
- Spindelantrieb über Riemenübersetzungen – niedrige Vibrationen, die bei der Bearbeitung wirken können
- Automatische Schaltung der Übersetzungsstufen im direkten Zyklus
- Wälzlager mit lebenslanger Schmierfettfüllung – niedrige Betriebskosten
- Komponenten der Maschine geglüht, um innere Spannungen zu beseitigen – hohe Genauigkeit und Stabilität während der ganzen Lebensdauer der Maschine
- Ummantelung mit verfestigten Bereichen – hohe Stufe der Sicherheit für die Bedienung
- Große Auswahl an ergänzendem Zubehör und Optionen - hydraulische Einspannung, hydr. Betätigung des Reitstocks, Antrieb der Rotationswerkzeuge, breites Angebot an Lünetten und Stützplatten
- Bearbeitung durch integrierte Zyklen (durch Ausfüllen der Parameter)
- Endausschliff der Führungsflächen realisiert erst nach dem Anschrauben an die Füße wegen der höchsten Genauigkeit
- Bettführungsflächen gehärtet auf 400 HB in die Tiefe von mind. 2 mm
- Positionierungsgenauigkeit wird an jeder Maschine durch Lasermesseinrichtung kontrolliert
- Wärmebehandelte Spindel mit der gehärteten Oberflächenschicht
- Wälzlager mit lebenslanger Schmierfettfüllung – niedrige Betriebskosten
- Spindelsystem dynamisch ausgewuchtet, um ruhigen und schwingungsfreien Lauf zu gewährleisten
|
|||||||||||||||||
Charakteristische Merkmale
Diese Maschinen vereinen die Vorteile konventioneller und CNC-Maschinen. Im manuellen Modus arbeitet die Maschine wie eine herkömmliche Drehmaschine und wird über Handräder gesteuert. Bei Bedarf kann der Automatisierungsgrad der Bearbeitung schrittweise bis zum vollen CNC-Betrieb gesteigert werden. So können technologische Bearbeitungsoperationen einfach durch Ausfüllen vordefinierter Zyklen oder durch Standardprogrammierung durchgeführt werden.
Die Maschinen eignen sich daher ideal für die Einzel- und Kleinserienfertigung zur Bearbeitung einfacher Teile sowie Werkstücke mit komplexen geometrischen Formen aus Metall und Kunststoff. Die geometrische Genauigkeit der Maschinen entspricht den Normen ISO 1708 und ISO 230-1.
- Gegossene Gleitführungsflächen mit Gleitmasse - Erzielung von Positioniergenauigkeit auch bei minimaler Bewegungsgeschwindigkeit
- Vorgespannte geschliffene Kugelgewindeschrauben – sehr hohe Maßhaltigkeit der Werkstücke
- Messung der Maschinengeometrie mit einem Lasergerät – genaue Einstellung der axialen Parameter der Maschine
- Variabilität in der Auswahl verschiedener Handwerkzeugsysteme
- Konstante Schnittgeschwindigkeit - hohe Qualität der bearbeiteten Oberflächen
- Bearbeitung von Bauteilen mit komplexen geometrischen Formen aus Metall und Kunststoff
- Breite Auswahl an Steuerungssystemen
Hauptvorteile
- Ideale Maschine für den Anwender, der von einer konventionellen UHS- auf eine CNC-gesteuerte Maschine umsteigt
- Einfache Bedienung
- Arbeiten im Hand-, Zyklus- und Automatikmodus
- Softwareunterstützung für Konturprogrammierung und DIN-Programmierung
- Achspositionierung direkt mit Servomotoren
- Auswahl aus dem Steuerungsangebot - SIEMENS, FANUC, HEIDENHAIN
- Breite Auswahl an Ausführungen und Zubehör – hydraulische Spanner, Späneförderer, Bohrstangenhalter, feste und bewegliche Stützen, Aufspannplatten und Spannfutter, hydraulischer Reitstock
