русский
Slovenčina
English
French
Deutsch
Türkçe
العربية
Chinese
| Максимальный диаметр обработки | 600 mm | |
| Максимальный диаметр точения | 410 mm | |
| Максимальный диаметр прутковой заготовки | 74/117* mm | |
| Максимальный диаметр прутковой заготовки со вставкой в шпинделе | 66/109* mm | |
| Максимальная масса заготовки в центрах | 420 kg | |
| Максимальная масса заготовки с креплением в патроне | 215 kg |
* относится к специальной версии
ОПИСАНИЕ
Токарный станок с ЧПУ массивной конструкции с наклонной станиной служит не только для тяжелых черновых работ, но и для сложных чистовых операций, требующих высокоточную обработку и качество обработанной поверхности. Исключительная стабильность процесса резки гарантирована высокой жесткостью отдельных компонентов станка.
Долгосрочная надежность эксплуатации предопределяет станок для круглосуточного рабочего режима в токарных мастерских с высокими требованиями к производительности. Дополнительная оснастка дает возможность автоматически обрабатывать заготовки и полностью создать условия для автоматического рабочего режима.
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ СТАНКА
- 12-позиционная инструментальная головка VDI 40 без привода вращающегося инструмента
- Дистанционная диагностика и мониторинг данных
- Версия и с длиной обточки 1500 мм
- Прямая индикация положения шпинделя – высокоточная внеосевая обработка заготовок больших диаметров
- Большой выбор исполнения и оснастки – гидравлический зажим с патроном или цангами, питатели прутков, измерительные пробники инструмента, автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны
- Корпус станка с усиленными зонами - высокий уровень безопасности оператора
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Продукционные обрабатывающие центры массивной конструкции с наклонной станиной служат для точной и высокопроизводителъной обработки в сложных условиях многосменного рабочего режима.
- Универсальное сборное решение с монолитом наклонной станины из серого чугуна – высокая жесткость и точность станка.
- Качественные компоненты от именитых изготовителей – долговечность и полная надежность, повторное долгосрочное сохранение точности станка.
- Самые важные компоненты производятся в собственных цехах, регулярно проверяются, точность изготовления определяет измерительная система 3D.
- Индикация положения оси X оптической линейкой в стандартном исполнении – повышенная точность обработки.
- Система смазки жиром – защита окружающей среды.
- Автоматизированный рабочий режим с питателем и уловителем деталей без вмешательства обслуживающего оператора - экономия производственных расходов.
ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
- Высокопродуктивная, очень точная обработка простых деталей и заготовок сложного профиля.
- Постоянный процесс резки с высокой степенью повтора циклов обработки.
- Дистанционная диагностика и мониторинг данных.
- Модульная концепция станка позволяет составить станок по индивидуальному заказу согласно технологическим требованиям производства.
- Возможность использовать различные виды инструментальных систем по стандарту VDI без привода вращающегося инструмента.
- Большой выбор вариантов исполнения и оснастки – разные виды зажимных устройств, питатели прутков, уловители деталей, измерительные зонды инструмента, автоматическое открывание двери, система отсасывания пара рабочей зоны.
- Новейшие технологии в области приводов с целью экономии электроэнергии.
