SBL500 SingleTurn

  1. SBL500 SingleTurn
  2. SBL500 SingleTurn
最大循環直徑 600 mm  
最大車削直徑 410 mm  
棒料最大直徑 74/117* mm  
棒料最大直徑 帶適配器  66/109* mm
尖端的最大工件重量 420 kg
飛行中夾持工件的最大重量 215 kg

* 適用於特殊版本

 

https://www.trens.sk/sites/default/files/01_katalog_aj_small_54.pdf
https://www.trens.sk/sites/default/files/tech_list_sbl500_bez.pdf

一般說明

帶有傾斜床身的堅固結構車削中心不僅適用於繁重的粗加工，而且適用於具有高精度和表面質量要求的苛刻精加工。機床各個結構部件的高剛性保證了切削過程的卓越穩定性。

長期的運行可靠性使這台機床可用於對生產率要求很高的連續生產的車削操作。在帶有用於自動處理工件的附加裝置的配置中，車削中心可以在全自動模式下運行。
 

最重要的特點​:

  • 12 位 VDI 40 工具頭，不帶旋轉工具驅動器
  • 遠程診斷和數據管理
  • 精確長度為 1500 毫米的製造
  • 直接測量主軸位置 - 高精度
  • 廣泛的設計和附件—帶夾頭或夾頭的液壓夾緊、棒料進給器、刀具測量探頭、自動開門、工作區蒸汽抽取
  • 帶有加固區域的外殼——操作員安全性高

 

帶驅動器的支持
X 軸
橫撐位移範圍 mm.min -1 1÷10000
交叉支撐的快速移動 mm.min -1 20000
工作行程 mm 270
 
Z 軸
縱向支撐位移範圍 mm.min -1 1÷10000
縱向支撐快速推進 mm.min -1 24000
工作行程 mm 905/1655*
 
工具系統
12位軸向刀頭
刀位數量 12
軸徑（根據 DIN 69880） mm 40
最大限度。刀的橫截面 mm 25x25

 

 

 

特徵

結構堅固的生產車削中心，帶有傾斜床身，用於在苛刻的多班制操作條件下進行非常精確和高效的加工。

  • 可變模塊化解決方案建立在由灰口鑄鐵製成的斜床身的整體上 - 機器的高剛性和精度
  • 來自知名製造商的優質組件 - 使用壽命長、可靠性高，同時保持機器的長期可重複精度
  • 在我們自己的加工車間生產戰略部件，並通過 3D 測量系統對精度進行持續控制和評估
  • 使用標准直線尺測量 X 軸 – 提高加工精度
  • 油脂潤滑——減少對環境的影響
  • 工件送料器和卸料器的無人值守自動化模式 - 降低生產成本

 

主要優勢
 

  •  對形狀要求高的零件進行高精度和高效率的加工
  •  具有高重複加工精度的穩定切削過程
  •  遠程診斷和數據管理
  •  機器的模塊化概念可以根據生產的技術要求精確組裝機器
  •  提供各種帶有VDI接口的工具系統，無需旋轉工具驅動
  •  廣泛的設計和附件——各種類型的夾緊裝置、棒材進給器、工件拆卸器、刀具測量探頭、自動開門、工作區蒸汽抽取
  •  驅動領域的最新技術可節省電能