SBX500 SingleTurn M.C.Y

  1. SBX500 SingleTurn M.C.Y
  2. SBX500 SingleTurn M.C.Y
Hauteur maximum des pointes 650 mm  
Diamètre maximum usinable 550 mm  
Passage en barre 74/117* mm  
Passage en barre avec un adapteur​  66/103* mm
Poids maximum des pièces fixées en pointes 1000 kg
Poids maximum des pièces fixées en l'air 372 kg

* s'applique aux versions spéciales

https://www.trens.sk/sites/default/files/01_katalog_aj_small_120.pdf
https://www.trens.sk/sites/default/files/tech_list_sbx500_bez_10.pdf

Description générale

Centre de tournage puissant de construction robuste conçu pour la production mécanique à moyenne et grande échelle pour l'usinage de pièces de formes géométriques simples et complexes. La version à l'axe Y et les outils entraînés permettent l'usinage de formes géométriques complexes sur une seule machine, ce qui réduit le temps de production et augmente la précision de la pièce.

La machine contribue de manière significative à la croissance de la productivité tout en réduisant considérablement les coûts d'investissement.

Les caractéristiques les plus importantes:

  • Un concept modulaire pour construire la machine pour une large gamme de technologies et de matériaux
  • L'axe C avec servomoteur séparé pour assurer une position précise et stable de la pièce sous les forces de coupe
  • La contre-broche avec serrage traversant permet un usinage complet
  • L'axe Y avec l'utilisation d'un coin de support contribue à augmenter la stabilité du processus de coupe
  • Taille du porte-outil rapide VDI 40 avec 12 outils entraînés
  • Guides à rouleaux avec capacité de charge dimensionnée pour les opérations d'ébauche exigeantes ainsi que pour les opérations de finition précises
  • L'augmentation du perçage de la broche élargit les possibilités d'usinage d'une plus large gamme de pièces.
  • Le panneau de commande intégré améliore l'ergonomie de l'opérateur
  • Programmation dans un environnement graphique 3D à l'aide de cycles technologiques
  • Technologies d'entraînement à économie d'énergie électrique
  • Possibilité d'intégration de robots industriels pour la manipulation de produits semi-finis et de pièces
  • Équipement de réfrigération avec une pression de 0,7 MPa (7 bars) à 2,0 MPa (20 bars)
C-os
Spojité riadenie ° 0-360 po 0,001
Max. otáčky vretena min -1 50/45*
Krútiaci moment (podľa opcie)    S1 Nm 337/380*

 

Systèmes des outils
Porte-outil multiple, axial à 12 positions et avec l'entraînement des outils rotatifs
Nombre des positions des outils 12
Nombre des positions des outils entraînés 12
Alésage de la broche (selon DIN 69880) mm 40
Accouplement 20x0,8, DIN 5480
Taille d'outil admissible mm 25x25
Puissance du moteur pour l'entraînement des outils kW 10
Couple maximal Nm 63
Nombre de tours min -1 4 000

 

Systèmes des outils
Porte-outil multiple, radial à 12 positions et avec l'entraînement des outils rotatifs*
Nombre des positions des outils 12*
Nombre des positions des outils entraînés 12*
Alésage de la broche (selon DIN 69880) mm 40*
Accouplement 20x0,8, DIN 5480*
Taille d'outil admissible mm 25x25*
Puissance du moteur pour l'entraînement des outils       kW 10*
Couple maximal Nm 63*
Nombre de tours min -1 4000*

Caractéristiques

Centres de tournage de production à construction robuste avec banc incliné conçus pour un usinage de haute précision et productif dans des conditions exigeantes de fonctionnement en plusieurs équipes

  • Solution modulaire variable construite sur le banc incliné monolithique en fonte grise - grande rigidité et précision de la machine
  • Composants de qualité provenant des fabricants réputés - longue durée de vie et haute fiabilité tout en maintenant la précision répétée à long terme de la machine
  • Production de pièces stratégiques dans nos propres ateliers d'usinage avec contrôle continu et évaluation de la précision sur des systèmes de mesurage 3D
  • Mesurage de l'axe X avec une règle linéaire en standard - précision d'usinage accrue
  • Lubrification à la graisse - impact écologique réduit
  • Mode automatisé sans surveillance avec ravitailleurs et convoyeurs intégrés - ainsi réduisant les coûts de production

Avantages principaux

  • Usinage hautement précis et productif de pièces de forme exigeante
  • Processus de coupe stable avec une grande précision d'usinage répétitif
  • Diagnostic à distance et gestion des données
  • Le concept modulaire de la machine permet d'assembler la machine exactement sur mesure selon les exigences technologiques de la production
  • Offre des différents systèmes d'outils avec interface VDI avec entraînement d'outils rotatifs et l'axe Y
  • Une gamme étendue des versions et des accessoires - différents types de dispositifs de serrage, ravitailleurs des barres, convoyeurs des pièce, sondes de mesure de l'outil, ouverture automatique de la porte, extraction de la vapeur de la zone de travail.
  • Les technologies les plus récentes dans le domaine des commandes font des économies d'énergie électrique.